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精密鑄造影響鑄件精度的因素

2022-07-28 16:41:31

精密鑄造是相對于傳統的鑄造工藝而言的一種特種鑄造方法。它能獲得相對準確地形狀和較高的鑄造精度,此外該產品精密、復雜、接近于零件最后形狀,可不加工或很少加工就直接使用,是一種近似成型的鑄造行業內先進工藝。


精密鑄(zhu)造的工序(xu)流(liu)程:


壓(ya)蠟-----修(xiu)蠟-----蠟檢-----組樹-----制(zhi)殼-----脫(tuo)蠟(蒸汽(qi)脫(tuo)蠟)-----模殼焙(bei)燒----化驗(yan)(yan)(光(guang)譜化驗(yan)(yan)化學(xue)成分)--澆注(在模殼內(nei)澆注鋼(gang)水)----震動脫(tuo)殼-----鑄件與(yu)澆棒切割分離----磨(mo)澆口---熱處(chu)理(li)----拋丸清(qing)理(li)----毛(mao)坯檢驗(yan)(yan)----機加工-----表面處(chu)理(li)----成品檢----入庫


影響鑄件精度的因素:


    一般情況下,精密鑄造件尺寸精度是受鑄件結構、鑄件材質、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的,其中任何一個環節設置、操作不合理都會使鑄件的收縮率產生變化,導致鑄件尺寸精度與要求有偏差。以下是可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素:


(1)鑄件(jian)結構的影響(xiang):a. 鑄件(jian)壁(bi)厚(hou),收縮(suo)率大,鑄件(jian)壁(bi)薄,收縮(suo)率小。b. 自(zi)由收縮(suo)率大,阻礙(ai)收縮(suo)率小。


(2)鑄(zhu)件材質(zhi)的影(ying)響:a. 材料中(zhong)含碳量越高,線收縮(suo)率越小,含碳量越低,線收縮(suo)率越大。b. 常見材質(zhi)的鑄(zhu)造收縮(suo)率如下:鑄(zhu)造收縮(suo)率K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM為型腔尺寸(cun),LJ為鑄(zhu)件尺寸(cun)。K受以下因素的影(ying)響:蠟模(mo)K1、鑄(zhu)件結構(gou)K2、合金種類K3、澆注溫(wen)度K4。


精密鑄造廠家


(3)制模(mo)(mo)對鑄件(jian)線收(shou)(shou)縮(suo)(suo)率(lv)的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響:a.射蠟(la)(la)(la)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)、射蠟(la)(la)(la)壓(ya)力、保壓(ya)時間對熔模(mo)(mo)尺寸的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響以射蠟(la)(la)(la)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)最(zui)明(ming)顯,其(qi)次為射蠟(la)(la)(la)壓(ya)力,保壓(ya)時間在保證熔模(mo)(mo)成型后對熔模(mo)(mo)最(zui)終(zhong)尺寸的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響很(hen)小。b.蠟(la)(la)(la)(模(mo)(mo))料(liao)的(de)(de)(de)線收(shou)(shou)縮(suo)(suo)率(lv)約為0.9-1.1%。c.熔模(mo)(mo)存放時,將進一步(bu)產(chan)生收(shou)(shou)縮(suo)(suo),其(qi)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)值約為總(zong)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)量的(de)(de)(de)10%,但當(dang)存放12小時后,熔模(mo)(mo)尺寸基(ji)本穩(wen)定。d.蠟(la)(la)(la)模(mo)(mo)徑向(xiang)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)率(lv)僅為長(chang)度(du)(du)(du)方向(xiang)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)率(lv)的(de)(de)(de)30-40%,射蠟(la)(la)(la)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)對自(zi)由收(shou)(shou)縮(suo)(suo)率(lv)的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響遠遠大于對受(shou)阻收(shou)(shou)縮(suo)(suo)率(lv)的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響(射蠟(la)(la)(la)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)為57-59℃,溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)越高收(shou)(shou)縮(suo)(suo)越大)。


(4)制殼材料(liao)的影(ying)響(xiang):采用鋯英砂(sha)(sha)、鋯英粉、上(shang)店砂(sha)(sha)、上(shang)店粉,因其膨(peng)脹系數(shu)小,僅為4.6×10-6/℃,因此可以(yi)忽略不(bu)計(ji)。


(5)型殼(ke)焙燒的影響:由于型殼(ke)的膨脹系(xi)數小,當(dang)型殼(ke)溫度為1150℃時(shi),僅(jin)為0.053%,因此也可以忽略不(bu)計。


(6)澆鑄溫(wen)度(du)的(de)影響:澆注(zhu)溫(wen)度(du)越(yue)高,收縮(suo)率(lv)越(yue)大,澆注(zhu)溫(wen)度(du)低,收縮(suo)率(lv)越(yue)小,因此澆注(zhu)溫(wen)度(du)應(ying)適當


精密鑄造廠家鶴山市東榮機械制造有限公司是一家專業鑄造和機械加工生產基地。專業生產汽車、精密鑄造件、火車零部件、叉車、物流搬運車系列零配件、工程機械、船舶系列鑄造件。


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